I . Mis vahe on kerge kaltsiumkarbonaadi ja raske kaltsiumkarbonaadi vahel?
1. erinevad tootmismeetodid
Kerge kaltsiumkarbonaat (sadestunud kaltsiumkarbonaat, PCC):
Keemiliselt sünteesitud, tuntud ka kui sadestunud kaltsiumkarbonaat, kolloidne kaltsiumkarbonaat või aktiveeritud kaltsiumkarbonaat ., seda saab isegi toota nano-kaltsiumkarbonaadina .
2. erinevused puistetiheduses
Kõige ilmsem erinevus maapinna kaltsiumkarbonaadi (GCC) ja sadeitud kaltsiumkarbonaadi (PCC) vahel seisneb nende puistetiheduses:
GCC: puistetihedus on vahemikus 0 . 8–1,3 g/cm³.
PCC: puistetihedus on madalam, tavaliselt 0 . 5–0,7 g/cm³.
Nano kaltsiumkarbonaat: puistetihedus on veelgi madalam, umbes 0 . 28 g/cm³.
Pakendi erinevused:
GCC pakitakse tavaliselt 25 kg/kotti väiksema mahuga .
PCC nõuab sama raskuse jaoks suuremat pakendit madalama tiheduse . nano kaltsiumkarbonaadi tõttu võib kasutada 15 kg/kotti või 20 kg/kotti .
Settemaht (maht kaltsiumkarbonaadi grammi kohta vees 3 tunni pärast) on võtmemõõdik:
GCC: 1,1–1,4 ml/g
PCC: 2,4–2,8 ml/g
Nano PCC: 3,0–4,0 ml/g
Nende komposiitide tõeline tihedus on sarnane:
GCC: 2,6–2,9 g/cm³
PCC: 2,4–2,6 g/cm³
(Puudutiheduse erinevused tulenevad osakeste kujust: PCC osakesed on spindli- või kuupäeva-pit-kujulised, hõivates rohkem ruumi, samas kui GCC osakesed on plokk-moodi ja kompaktsed .)
3. valgesuse erinevused
GCC: madalam valgesus (89–93%) lisandite tõttu; Harva jõuab 95%.
PCC: suurem puhtus ja valgesus (92–97%), muutes selle ideaalseks tipptasemel või heledate värvide jaoks .
4. niiskusesisaldus
GCC: madal ja stabiilne niiskus (0 . 2–0,3%), lisatasu hinnetega, mis on nii madalad kui 0,1%.
PCC: kõrgem ja vähem stabiilne niiskus (0 . 3–0,8%).
(Traditsiooniliselt eristatakse GCC ja PCC niiskuse testimisega:<0.1% = GCC; ~1% = PCC.)
5. erinevused osakeste suuruses
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC): osakeste suurus on vahemikus 0 . 5–45 μm, sõltuvalt purustamisseadmetest.
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC):
Tavalised PCC osakesed on tavaliselt 0 . 5–15 μm (spindlikujuline, mis muudab täpse mõõtmise keerukaks).
Nano kaltsiumkarbonaadil (PCC alamtüüp) on peenemad osakesed, suurusega tavaliselt 20–200 nm .
Rakenduse märkused:
Traditsioonilised PVC -torud ja profiilid kasutasid tavalist PCC -d (umbes 2500 võrgusilma, ~ 5–6 μm) selle piisava osakeste suuruse . tõttu
Kaasaegne GCC saab nüüd saavutada sarnaseid või isegi peenemaid osakeste suurusi, muutes PVC -rakenduste jaoks nii GCC kui ka PCC elujõulised .
6. maitse ja kompositsiooni erinevused
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC):
Suurem puhtus ja valgesus, mis on tingitud lisandite eemaldamisest lubjakivi kaltsineerimise ajal .
Võib säilitada lubja lõhna (jääkreageerimata kaltsiumoksiidist, CAO), toidurakenduste jaoks sobimatu (e . g ., küpsised) {.
Jääk CAO võib vesisüsteemides põhjustada aluselisust või ebastabiilset pH -d .
Mõnikord sisaldab pH . reguleerimiseks jäljefosforhapet
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC):
Puudub jääklõhna ega pH ebastabiilsus .
Puuduvad fosforhappe lisandid .
7. osakeste kuju erinevused
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC):
Mikroskoopia all on osakesed spindlikujulised, kui hästi hajutatud .
Osakeste kuju saab sünteesi ajal juhtida (E . g ., süsiniku lisandite kaudu):
Lisandid: anorgaanilised/orgaanilised happed, alkoholid, suhkrud, valgud või spetsiaalsed polümeerid .
Näide:
Amfifiilne plokk kopolümeer PEG-B-PAA toodab rombi, maapähklilaadseid, vardakujulisi, sfäärilisi või hantlikujulisi osakesi .
Polüpargiinhape loob spiraalse kujuga osakesi .
Anioonne dekstraan annab sfäärilisi osakesi .
Kolm kristallvormi (segatud, välja arvatud juhul, kui seda ei kontrollita):
** (1) kaltsiit **: kõige stabiilsem, kuusnurkne kristallsüsteem (tavaline looduslikes mineraalides) .
** (2) Aragonite **: ortoorhombisüsteem (kõrgtemperatuurilised vormid) .
** (3) Vaterite **: kõige vähem stabiilsed, sfäärilised agregaadid .
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC):
Ebaregulaarsed kujundid (kuupne, polüeedraal või ristkülikukujuline) mehaanilise purustamise/klassifikatsiooni . tõttu
Kristallstruktuur sõltub allikast ja töötlemisest:
Kaltsiidipõhine GCC: kuusnurkne süsteem .
Marmorist põhinev GCC: kuupsüsteem .
Osakeste kuju varieerub seadme järgi:
Bomeni veski: spindlikikujuline .
Reaktiivveski: granuleeritud .
Kaltsiumkarbonaat näitabKõrge katte võimsus, valgesus, puhtus, kuumakindlus, korrosioonikindlus ja keemiline stabiilsus.
7. kaltsiumkarbonaadi kristallvormid
(1) kaltsiit:
Kõige stabiilsem kristallvorm, mis kuulubkuusnurkne kristallsüsteem.
Laialdaselt kasutatud polümeerkomposiitide .
(2) Aragoniit:
A metastabiilnevorm toatemperatuuril, kuuludesortorhombilise kristallisüsteem.
Funktsioonid akõrge kuvasuheja seda kasutatakse tavaliselt polümeer tugevduskomposiitide .
(3) Vaterite:
Sellevähemalt stabiilneKristallvorm, mis eksisteerib ainult väikestes kogustes orgaanilistes materjalides .
Muutub normaalsetes tingimustes kiiresti kaltsiidiks või aragoniitiks .
Mängib kriitilist rolli bioloogilises elus ja tervises .
Märkus: Dendriitne polümeerdielektrikud ja teatud madala molekulmassiga polümeerdielektrikud võivad soodustada stabiilset vateriidi moodustumist .
8. õli neeldumisväärtus
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC): Õli neeldumise väärtus =60–90 ml/100 mg.
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC): Õli neeldumise väärtus =40–60 ml/100 mg.
Tagajärjed:
PCC kõrgem õli imendumine vähendab voolavust ja suurendab vedelat aditiivset tarbimist (E . g ., sidumisained) .
Näide: kui õli imendumine tõuseb vahemikus 40 kuni 50 ml/100 mg, suureneb siduja annus30%.
Soovitus: Formulatsioonide jaoks koos vedelate lisanditega (E . g ., pvc) tähtsustage GCC, et minimeerida kulusid .
9. sujuvus
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC):
Spindli-kujulised osakesed ja kõrge õli imendumine vähendavad voolavust soodustades voolu soodustavaid lisaaineid (määrdeained, plastifikaatorid, sidujad) .
Max soovitatud annus: Väiksem või võrdne 25 osaga (selle tõsiselt mõjutamine mõjutab töötlemist) .
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC):
Granulaarne struktuur suurendab voolavust .
No dosage limitations (ideal for PVC pipe formulations requiring >25 osa) .
10. hinna võrdlus
Tootmismeetodid:
Gcc: Mehaaniliselt purustatud ja jahvatatud (odav protsess) .
PCC: Sünteesitud keemilise sadestamise kaudu (keeruline ja range protsess) .
Kulude erinevus: GCC on~ 30% odavamkui PCC sama osakese suurusega .
Soovitus: Valige GCC, kui jõudlusnõuded võimaldavad kulutõhusust .
11. erinevused modifikatsiooni omadustes
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC):
Parem tõmbetugevuse suurendamiseks plastides .
Tagab parema töötlemise voolavuse granuleeritud struktuurist .
Väiksemad GCC osakesed (e . g ., peened hinded) parandavad täidetud plastist jõudlust .
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC):
Paistab silma löögitugevuse ja jäikuse parandamisel .
Tekitab sujuvamaid plastpinna ja madalama tihedusega .
Üldiselt kasutatakse tipptasemel rakenduste jaoks, mis nõuavad pinna viimistlemist .
12. värvivalguse juhitavus
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC):
Looduslik värvi alatoon varieerub päritolu järgi (e . g ., sinine Sichuanis, punane Guangxi, tsüaan Jiangxi) .
Purustamine ja jahvatamine ei muuda neid loomulikke toone .
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC):
Sünteetiline tootmine võimaldab kontrolli kristallvormide ja värviefektide üle .
Kiirgab tavaliselt sinist alatooni, mis neutraliseerib PVC toodetes kollased toonid .
Materjali loodusliku kollase varjundi . maskeerimiseks eelistatakse ajalooliselt PVC preparaatides
Tehnilised märkused:
Kaltsiumkarbonaadi kristallstruktuur (e . g ., kaltsiit, aragonite, vaterite) dikteerib selle värvi interaktsiooni .
Blue-Undertone PCC korvab kollased pigmendid, suurendades värvi täpsust plastides .
13. pH erinevused ja keskkonnamõju
PH väärtused:
Kerge kaltsiumkarbonaat (PCC): pH=9–10 (rohkem aluselist) .
Raske kaltsiumkarbonaat (GCC): pH=8 - 9.
PCC keskkonnaeelised:
Põlemisohutus:
PCC kõrgem aluselisus neelab happelisi gaase (e . g ., HCl, H₂s) plastist põletamise ajal, vähendades toksilisi heitkoguseid .
Leevendab kloori sisaldavatest ühenditest dioksiini moodustumise riske .
Regulatiivne vastavus:
Arenenud riigid (E . g ., Jaapan, EL, Lõuna-Korea, Taiwan) mandaadi 30%+ kaltsiumkarbonaat ühekordselt kasutatavas kilekottides .
Kasu: alandab põlemissoojust, hoiab ära tilkumise/õlijäägi, kõrvaldab musta suitsu ja kaitseb põletusahjud .
Ii ., mis on parem: jahvatatud kaltsiumkarbonaat (GCC) või sadeitud kaltsiumkarbonaat (PCC)?
Kaltsiumkarbonaadi saab liigitadamaapealne kaltsiumkarbonaat (GCC)jasadestunud kaltsiumkarbonaat (PCC), mis erinevad erinevates aspektides ., kuid mis on parem: GCC või PCC?
Akadeemilised erinevused GCC ja PCC vahel
Akadeemilisest vaatenurgast on GCC ja PCC erinevad omadused:
Kristallvormid: Erinevad kristalsed struktuurid .
Konkreetsed pindalad: PCC -l on üldiselt suurem pindala kui GCC .
Õli neeldumise väärtused: PCC neelab 4–5 korda rohkem õli kui GCC .
Osakeste suurus ja jaotus: ** - 400 võrgusilma juures ** standard, GCC ja PCC erinevad märkimisväärselt osakeste suuruse ja jaotuse poolest .
Mõju plastmaatriksite mehaanilistele omadustele
Polümeeri komposiitides (E . g ., plast)morfoloogiajajaotusosakeste hulgast mõjutavad kriitiliselt materjali jõudlust:
GCC/PCC osakesed: Võib eksisteerida naguüksikud osakesedhajutatud polümeermaatriksis või Aslahtised agregaadid.
Osakeste valdade liides: Osakeste ja polümeeri makromolekulide vastastikmõju mõjutab otseselt mehaanilist tugevust .
Valikupõhimõtted: tehniline ja majanduslik tasakaal
GCC ja PCC vahel valimine nõuab tasakaalustamisttehnilised nõudedjamajanduslik teostatavusnende ainulaadsete eeliste põhjal .
Juhtumianalüüsid:
PVC kunstlik nahktootmine:
Meetodid: Nuga kate, kalender või väljapressimine .
PVC Paste vaigu kasutamine(nuga kate) nõuab suurt hulkaplastifitseerijad.
PCC: Suurem õli imendumine suurendab samaväärse paindlikkuse jaoks plastifikaatori tarbimist .
Järeldus: GCC võib olla kulutõhusam, kui vähendatud plastifikaatori kasutamine korvab jõudluse kompromissid .
Ühexiaxiaalselt venitatud tooted (E . g ., pp kootud kotid, rihmad):
Pikkuse erinevus pole: Nii GCC kui ka PCC saavutavad sarnaseid tootepikkusi .
Mehhanism: Täiteainete osakesed võtavad lüngad venitatud makromolekulide vahel; Järgnev jahutus "külmutab" struktuuri .
GCC praktilised eelised:
Paremtöötlemisvool;
~ 50–70% madalamad kuludkui PCC;
Domineerib sellistes rakendustes .